+7(951) 140-66-72, office@maslopress.ru
Установка брикетирования растительных отходов (брикетер) предназначена для проведения процесса прессования сухих отходов. Установка позволяет получать высококачественные брикеты из широкого многообразия отходов растительного происхождения в том числе отходов масличных культур таких как - лузги подсолнечника, масличного сора, шелухи, а так же опилок, коры, отрубей, костры льна, сена, соломы, с последующим использованием полученных брикетов в виде топлива для котлов различных модификаций.
Брикеты производятся без химических закрепителей под высоким давлением. Пресс для брикетов состоит из приемного бункера, шнека-дозатора, прессующего шнека, делителя, вытяжного зонта.
Предварительно высушенные до необходимой влажности растительные отходы, тщательно измельченные в дисковой дробилке поступают в приемный бункер и далее равномерно шнеком-дозатором подаются в прессующую камеру, где происходит сжатие и одновременное нагревание измельченной массы до температуры 280-310 °С. В результате термической обработки происходит выделение природного связующего ЛИГНИНА, а при сильной степени сжатия
происходит брикетирование сырья до заданной плотности 1,1-1,30 г/см3 (плотность зависит от фракции измельченного сырья и состояния прессующего шнека). После чего спрессованный брикет выходит из пресса и делителем разделяется на брикеты определенной
длины. Полученные брикеты поступают по конвейеру на охлаждение и хранение. Под воздействием температуры поверхность брикета оплавляется, что способствует очень длительному хранению и удобной транспортировки продукции. При этом на воздухе такой брикет не воспламеняется, так как не содержит скрытых самовоспламеняющихся пор.
Брикетер-пресс должен быть смонтирован в линию подачи готовых брикетов на охлаждение и хранение. Для поддержания необходимых технологических параметров работы установки брикетирования отходы перед поступлением должны быть тщательно освобождены от металлических примесей и, иметь влажность не более 6%.
Установка для брикетирования растительных отходов входит в технологическую линию по производству топливных брикетов из растительных отходов, в том числе опилок, лузги подсолнечника и т.п.
1. Подготовки сырья – дробления лузги,
2. Сушки измельченной лузги,
3. Транспортирования и подачи измельченных растительных отходов (лузги подсолнечника,
масличного сора, шелухи, опилок, коры, отрубей, костры льна, сена,
соломы) на брикетирование.
4. Производство брикетов – брикетирование,
5. Охлаждение,
6. Транспортировка,
7. Расфасовка,
8. Хранение.
ВЛАЖНОСТЬ СЫРЬЯ - очень важный параметр, влияющий на плотность, товарный вид брикета и производительность экструдера. В случае превышения указанных выше требований, происходит разрушение брикета на произвольные куски из-за избытка влаги, выходящей в виде пара из брикета.
Утилизация дыма, образующегося при брикетировании, потребителем должна решаться по месту эксплуатации экструдеров.
Характеристики брикетера:
Технология производства исключает добавление связующих веществ, поэтому на выходе вы получаете экологически чистый брикет
Компания Oliepres 2014- 2016. Разработка сайтов - Компания ИнМАК.